经过近段时间对于市场数据的观察后我们不难发现，石油和化工行业对高粘度泵的需求将有较大幅度的增长，---是对新型大流量、长距离高粘度泵的需求将激增。这也就对于高粘度泵的技术提出了高的要求，也在某种---促进了高粘度泵的技术发展，那么高粘度泵的技术发展情况是怎样的?接下来我们就从以下几个方面来为您简单的介绍一下吧。
1、采用轴向排油来减小轴承所受的径向力。受结构的---，高粘度泵只能采用径向尺寸较小的滑动轴承。高粘度泵工作过程中，出口压力作用在齿顶面上，将齿轮向吸油口方向推，引起齿轮轴变形，并使轴承受到很大的径向力。若在轮齿啮合处的轴向两侧布置排油口，则齿顶面可不受出口压力的作用，轴承上的载荷---减小。而轴承载荷减小30%时，其寿命可延长近3倍。
2、研制多齿差内啮合摆线高粘度泵。通常摆线转子泵的内外转子齿数只差1齿。近年来，国外出现了- -种新型摆线转子泵-多齿差内啮合摆线高粘度泵，其内转子为摆线齿轮，外转子为圆弧齿轮，内外转子的齿数差为2或3。这种泵在结构及性能上兼有渐开线内啮合高粘度泵与一齿差摆线转子泵的双重优点，在相同体积下的输出流量比其它齿形的高粘度泵流量大得多，适用于石油化工等行业高粘度介质的输送。
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高粘度泵具有---的使用性能，能够满足不同行业的使用要求，在使用中可能会出现-定的故障和缺陷，主要在平时的使用中注重日常的保养工作，在保养中需要注意的方式很多，按照一定的问题和原理进行---的控制，能够充分展现一定的功能和寿命价值， 下面说一下这个保养中的注意事项， 高粘度泵在日 常的使用中注意保存电动抽油泵应放于干燥清洁和没有腐蚀性气体的环境中，保存好每零件和调换相同零件，在拆检齿轮油泵时应保存好每个零件，要---注意，隔爆零件的隔爆面，不能使其损伤拉毛，包括绝缘衬垫及套管，如有损坏必须掉，换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应该将所有零件按原先位置装好，不能遗漏，高粘度泵在使用中---能够在实际的使用性能中产生---的作用和价值，按照正确的方式和原理进行控制，螺杆沥青泵，和生产，得到---的保养方式，延长使用寿命。
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假如高粘度泵在运行中出现各种噪音和振动，并伴随着流量、扬程和效率的降低， 有时甚至不能工作，当检修这台泵时，常常可以发现泵入口边---盖板处和泵进口边附近有麻点或蜂窝状破坏。在实际运行中，有很多高粘度泵是由于汽蚀所破坏的。高粘度泵汽蚀或汽蚀过程就是流动的液体产生气泡并随后发生的过程。当流体的速度增加，由于流体的静压力下降，对于- -定温度---体的某些特定质点来说，虽无热量自外部输入，但它们已达到了汽化压力，使得质点汽化，并产生汽泡。沿着流道，如果流体的静压力随之再次升高，大于汽化压力，汽泡就会迅速，产生---的属于内向性质的冷凝冲击。若汽泡不是发生在流动液体时，而是发生在导流组件的壁面处，则汽蚀会导致壁面材料受到浸蚀。
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